真空冷凍干燥機的干燥速度受什么因素影響？
真空冷凍干燥機有多種型號可供選擇，其構(gòu)成部件大體相同，包括：干燥箱、水汽凝結(jié)器（這兩部件有時也結(jié)合成一體）、制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等所組成，它涉及到真空、制冷、機械、熱工、流體、電器控制和壓力容器等領(lǐng)域的相關(guān)知識。
冷凍干燥機的干燥速度，實際上就是指在單位時間內(nèi)汽化水分，經(jīng)過單位干燥面積到達(dá)氣體空間的數(shù)量。食品中的水分是有：結(jié)合水分和非結(jié)合水分，在一定溫度下，非結(jié)合水分的蒸汽壓是一定的，它等同于溫純水的蒸汽壓，結(jié)合水分的蒸汽壓會隨著合力不同而不同。
影響真空冷凍干燥機的干燥速度的主要因素如下：
一、物料預(yù)凍速率
對物料的預(yù)凍是凍干工作中首先要做的工作。預(yù)凍過程可分為：速凍和慢凍，在進(jìn)行冷凍的時候，所形成的晶體大小在很大程度上會影響整個干燥速率以及干燥后產(chǎn)品的溶解速度。
二、干燥室內(nèi)的壓力大小
干燥室內(nèi)壓力的大小會直接影響傳熱和傳質(zhì)(水蒸氣)速率。就傳質(zhì)而言，壓力越低越好，但是，對于傳熱而言，恰恰相反，壓力越高越好。
傳質(zhì)速率大小主要是由升華界面與干燥層表面溫度以及壓力一起決定的，所以提高干燥層中水蒸氣的逸出速率非常有必要，一般分兩種操作：提高升華界面溫度，使界面的水蒸氣壓不斷增大?；蛘呤翘岣吒稍锸艺婵斩?，降低干燥層表面的蒸汽壓力。
三、物料的形態(tài)
在凍干工藝過程中，凍干物料的形態(tài)通常可以分為固體、液體。但是固體堆積密度和液體成分密度對物料冷凍時間都是有一定影響的。
真空冷凍干燥機的干燥速度其實是非常重要的一項指標(biāo)，任何企業(yè)在購買到設(shè)備后都希望可以讓設(shè)備發(fā)揮更大的性能，提高干燥速度可以縮短凍干時長，省電節(jié)能。
當(dāng)前位置：
